河北風(fēng)管_博海宏達(dá)靜海除塵設(shè)備(優(yōu)質(zhì)商家)_復(fù)合風(fēng)管價(jià)格 ：

風(fēng)口安裝要求：

①風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整、不變形，304不銹鋼風(fēng)管，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

②條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

③明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm。

（6）風(fēng)口強(qiáng)度、嚴(yán)密性要求：

①采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)密性時(shí)，河北風(fēng)管，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接逢平均不大于8處為合格。

②風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。

③矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。（m3/h.m2）

P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）

調(diào)施工方案施工方案的選擇在施工過(guò)程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素，進(jìn)行綜合權(quán)衡，選擇適用于本工程的先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示： 機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝 風(fēng)管路安裝工藝流程： 測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫 水管路安裝施工工藝流程： 測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，復(fù)合風(fēng)管價(jià)格，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

擰緊四角處的固定螺栓。

一般空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊片采用3mm厚8501阻燃密封膠帶.防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊料采用3mm厚的石棉橡膠板，排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)處軟接頭要求采用不燃材料，吊裝于排煙區(qū)域內(nèi)的排煙風(fēng)機(jī)及其管道和吊架均要求做防火防護(hù)處理，其耐火極限要求不低于2.00h。

b.直管彎管的組配

矩形彎頭的下料和加工余量的留法。矩形彎頭的展開(kāi)下料如圖3-3所示。它的側(cè)壁展開(kāi)用R1和R2劃線，其展開(kāi)寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；為防止法蘭套在圓上，其展開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)另外再留出法蘭角鋼的寬度和翻邊所需量。